សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើង!

សេចក្តីផ្តើម លក្ខណៈសំខាន់ៗ និងកម្មវិធីនៃខ្សែបំពង់ជ័ររបស់ប្រទេសចិន

អ្វីទៅជា Extrusion Molding?

Extrusion molding ដែលគេស្គាល់ថាជា Extrusion ក្នុងដំណើរការផ្លាស្ទិច ប្រើប្រាស់សម្ពាធធារាសាស្ត្រដើម្បីបង្ខំសម្ភារៈតាមរយៈផ្សិត បង្កើតផ្នែកបន្តនៃរាងផ្សេងៗ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅសម្ភារៈដូចដែលវាត្រូវបានរុញទៅមុខដោយវីសតាមរយៈធុងដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតទម្រង់បន្តឬផលិតផលពាក់កណ្តាល។ Extrusion molding ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាដំបូងក្នុងការកែច្នៃវត្ថុធាតុ polymer បានវិវត្តក្នុងរយៈពេល 100 ឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ទៅជាវិធីសាស្ត្រដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ បន្ត និងចំណាយតិច ជាមួយនឹងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ឥឡូវនេះវាគឺជាវិធីសាស្រ្តបង្កើតទម្រង់ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃវត្ថុធាតុ polymer ដោយសារតែភាពប្រែប្រួលរបស់វា អត្រាផលិតកម្មខ្ពស់ និងភាពបត់បែន។

ដំណើរការជាមូលដ្ឋានក្នុងការបង្កើតផ្សិត

1. ការផ្តល់ចំណី

សម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធដោត ហើយផ្លាស់ទីទៅក្នុងរន្ធវីសក្រោមទំនាញផែនដី ឬដោយជំនួយពី feeder ឆ្ពោះទៅរកក្បាលស្លាប់។

2. ការដឹកជញ្ជូន

នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងឆានែលវីសវាផ្លាស់ទីទៅមុខជាមួយនឹងការបង្វិលវីសនីមួយៗ។ អត្រាបញ្ជូនជាក់ស្តែងគឺអាស្រ័យលើមេគុណកកិតនៃផ្លាស្ទិចទល់នឹងធុង និងវីស។ ការកកិតកាន់តែខ្ពស់ជាមួយធុង ឬការកកិតទាបជាមួយវីសបង្កើនចលនាទៅមុខរបស់ផ្លាស្ទិច។

3. ការបង្ហាប់

ការបង្ហាប់មានសារៈប្រយោជន៍សំខាន់ក្នុងការធ្វើផ្សិតចំបើង។ ផ្លាស្ទិចគឺជាចំហាយកំដៅមិនល្អ ហើយគម្លាតរវាងភាគល្អិតអាចរារាំងការផ្ទេរកំដៅ ដែលប៉ះពាល់ដល់អត្រារលាយ។ ការបង្ហាប់ជួយបណ្តេញឧស្ម័នចេញពីសម្ភារៈ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងធានានូវដង់ស៊ីតេផលិតផលដោយរក្សាសម្ពាធប្រព័ន្ធខ្ពស់។

4. រលាយ

ជាមួយនឹងសម្ពាធកើនឡើង ទំនាក់ទំនងផ្លាស្ទិចរឹងដែលផ្លាស់ទី និងជូតប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តរលាយស្តើង។ ខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយដោយវីសនៅពេលវាផ្លាស់ទីដោយប្រមូលផ្តុំនៅពីមុខវីសហោះហើរនិងបង្កើតជាអាងរលាយ។

5. លាយ

នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់សម្ភារៈរឹងត្រូវបានបង្រួមចូលទៅក្នុងដោតក្រាស់។ ការលាយកើតឡើងរវាងស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុរលាយ មិនមែននៅក្នុងដោតរឹងនោះទេ។

6. ហត់នឿយ

ខ្យល់ចេញចូលគឺចាំបាច់ដើម្បីយកឧស្ម័ន និងចំហាយទឹកដែលផលិតក្នុងកំឡុងដំណើរការបញ្ចូនចេញ។ ខ្យល់ចេញចូលបានត្រឹមត្រូវធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយដោយការពារការលុបចោល និងពិការភាព។

គុណសម្បត្តិនៃការបន្ថែមផ្សិត

គ្រឿងបរិក្ខារសាមញ្ញជាមួយនឹងការវិនិយោគទាប៖ គ្រឿងចក្រសម្រាប់ការធ្វើផ្សិតចំបើងគឺត្រង់ និងសន្សំសំចៃ។

ផលិតកម្មបន្តជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ការពង្រីកអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបន្ត បង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនភាពជាក់លាក់។

ដំណើរការងាយស្រួល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ៖ ដំណើរការគឺងាយស្រួលប្រើ និងអាចគ្រប់គ្រងបាន។

ផលិតផលឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពខ្ពស់៖ ដំណើរការបញ្ចោញផលិតផលិតផលដែលជាប់លាប់ និងក្រាស់។

ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈធំទូលាយ៖ វត្ថុធាតុកំដៅភាគច្រើន និងវត្ថុធាតុកំដៅមួយចំនួនអាចត្រូវបានប្រើ។

កម្មវិធីដែលអាចប្រើបានច្រើន៖ ការកែច្នៃផ្សិតគឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលផ្សេងៗ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណើរការពហុមុខងារ។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបង្រួម៖ ដំណើរការត្រូវការកន្លែងតិចបំផុត និងរក្សាបរិយាកាសផលិតកម្មស្អាត។

ការពិចារណាសំខាន់ៗនៅក្នុងការផលិតផ្សិត

ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ៖ ពិនិត្យមើលធុង ធុងបាស់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ដោយធានាថាសមាសធាតុទាំងអស់មានសុវត្ថិភាព។ ប្រេងរំអិលតាមការចាំបាច់និងសម្អាតឧបករណ៍។

ការចាប់ផ្តើមល្បឿនទាប៖ ចាប់ផ្តើមដំណើរការវីសក្នុងល្បឿនទាប ដោយត្រួតពិនិត្យមើលភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនៅក្នុងដំណើរការម៉ូទ័រ ឬសំឡេង។

ការសាកល្បងគ្មានផ្ទុករយៈពេលខ្លី៖ កំណត់ការសាកល្បងវីសដំណើរការដល់ 30 នាទីមុនពេលភ្ជាប់ផ្សិតផលិតកម្ម រំអិលរន្ធផ្សិតដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការដកចេញ។

ការផ្តល់ចំណីបន្តិចម្តងៗ៖ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងល្បឿនវីសទាប និងសម្ភារៈចំណីឱ្យស្មើៗគ្នា ដោយមើលការឡើងចុះនៃចរន្តម៉ូទ័រ។

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំជាបន្តបន្ទាប់ ដោយធានាថាមិនមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយផ្នែកដែលផ្លាស់ទីក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

ដំណោះស្រាយភាពរដុបលើផ្ទៃ៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាព លៃតម្រូវល្បឿនវីស ជំនួសតម្រង និងប្រើភ្នាក់ងារសម្ងួតដែលសមស្របដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយលើផ្ទៃ។

ការការពារការធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖ កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ឬលាបថ្នាំ Teflon ដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្វើមាត្រដ្ឋាន។

ការរក្សាទិន្នផលដែលមានស្ថេរភាព៖ ដោះស្រាយភាពប្រែប្រួលដោយការកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌ ដោយប្រើទម្រង់វីសផ្សេងៗគ្នា និងការគ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចូលជាប់គ្នា។

ការអនុវត្តនៃការបន្ថែមផ្សិត

ទម្រង់ extrusion ផ្លាស្ទិចគឺល្អសម្រាប់ផលិតបំពង់ ទម្រង់ទ្វារ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងច្រើនទៀត។

1. បំពង់និងបំពង់

Extrusion ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតបំពង់ជ័រ និងបំពង់ពីវត្ថុធាតុដូចជា PVC និង thermoplastics ផ្សេងទៀត។

2. អ៊ីសូឡង់ខ្សែ

Thermoplastics ជា​ច្រើន​គឺ​ជា​អ៊ីសូឡង់​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ពួក​វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​បញ្ចូល​ខ្សែ និង​អ៊ីសូឡង់​ខ្សែ និង​ការ​ស្រោប​ដោយ​រួម​ទាំង​ជម្រើស fluoropolymer ។

3. ទម្រង់ទ្វារ និងបង្អួច

PVC គឺជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ extruding ទ្វារនិងបង្អួចជាបន្តបន្ទាប់ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងផ្ទះ។

4. ពិការភ្នែក

Thermoplastics អាចត្រូវបាន extruded ដើម្បីបង្កើតជា slats ឯកសណ្ឋាននៃ blinds ជាញឹកញាប់ដោយប្រើ polystyrene សម្រាប់រូបរាងឈើក្លែងក្លាយ។

5. ការច្រូតអាកាសធាតុ

ផលិតផលច្រូតអាកាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបាន extruded ជាញឹកញាប់ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយការផ្សាភ្ជាប់ដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

6. Windshield Wipers និង Squeegees

ប្រដាប់ជូតកញ្ចក់រថយន្ត និងផ្លិតទឹកដោយដៃ ជារឿយៗត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមកៅស៊ូសំយោគដូចជា EPDM ជាដើម។

ភាពប៉ិនប្រសព្វ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតផ្សិតចំបើង ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតផ្លាស្ទិច ជាមួយនឹងកម្មវិធី និងអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលជំរុញឱ្យមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១៦-២០២៤