នៅក្នុងអាណាចក្រនៃការផលិតផ្លាស្ទិច អ្នកផលិតផ្លាស្ទិចឈរជាកម្លាំងពលកម្ម ដោយបំប្លែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាផលិតផលចម្រុះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលម៉ាស៊ីនទាំងនេះបញ្ចេញថាមពលបំប្លែងរបស់ពួកគេ ជំហានសំខាន់មួយត្រូវបានមើលរំលងជាញឹកញាប់៖ ការរៀបចំមុនពេលប្រតិបត្តិការ។ ដំណើរការល្អិតល្អន់នេះធានាថាម៉ាស៊ីន extruder ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពកំពូល ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាពជាប់លាប់ និងប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។
ការរៀបចំសំខាន់ៗ៖ ការដាក់គ្រឹះសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរលូន
- ការត្រៀមសម្ភារៈ៖ការធ្វើដំណើរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើម ដែលជាផ្លាស្ទិចដែលនឹងត្រូវបង្កើតជាទម្រង់ចុងក្រោយរបស់វា។ ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃភាពស្ងួតដែលត្រូវការ។ បើចាំបាច់ ត្រូវដាក់វាឱ្យស្ងួតបន្ថែមទៀត ដើម្បីបំបាត់ជាតិសំណើមដែលអាចរារាំងដល់ដំណើរការស្រង់ចេញ។ លើសពីនេះ ឆ្លងកាត់សម្ភារៈតាមរយៈ Sieve ដើម្បីយកដុំពក គ្រាប់ ឬសារធាតុមិនបរិសុទ្ធមេកានិចដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការរំខាន។
- ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ៖ ការធានានូវប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីដែលមានសុខភាពល្អ
a. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់៖ធ្វើការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់នៃប្រព័ន្ធឧបករណ៍ប្រើប្រាស់របស់ extruder រួមទាំងទឹក អគ្គិសនី និងខ្យល់។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាខ្សែទឹក និងខ្យល់មានភាពច្បាស់លាស់ និងមិនមានការស្ទះ ធានាបាននូវលំហូររលូន។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ពិនិត្យរកមើលភាពមិនប្រក្រតី ឬគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមាន។ ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធកំដៅ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍ផ្សេងៗដំណើរការដោយភាពជឿជាក់។
b. ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនជំនួយ៖ដំណើរការម៉ាស៊ីនជំនួយ ដូចជាប៉មត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនបូមធូលី ក្នុងល្បឿនទាប ដោយគ្មានសម្ភារៈដើម្បីសង្កេតមើលប្រតិបត្តិការរបស់វា។ កំណត់សំឡេងរំខាន រំញ័រ ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី។
c. ប្រេងរំអិល៖បំពេញប្រេងរំអិលនៅគ្រប់ចំណុចប្រេងរំអិលដែលបានកំណត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន extruder ។ ជំហានដ៏សាមញ្ញ ប៉ុន្តែសំខាន់នេះជួយកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ ពង្រីកអាយុកាលនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ។
- ការដំឡើងក្បាល និងស្លាប់៖ ភាពជាក់លាក់ និងការតម្រឹម
a. ការជ្រើសរើសក្បាល៖ផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសក្បាលទៅនឹងប្រភេទផលិតផល និងទំហំដែលចង់បាន។
b. ប្រធានសភា៖អនុវត្តតាមលំដាប់ជាប្រព័ន្ធនៅពេលដំឡើងក្បាល។
i. សន្និបាតដំបូង៖ផ្គុំសមាសធាតុក្បាលចូលគ្នា ដោយចាត់ទុកវាជាឯកតាតែមួយ មុនពេលដំឡើងវានៅលើឧបករណ៍បំពង។
ii.ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យ៖មុនពេលដំឡើង សូមសម្អាតប្រេងការពារ ឬខាញ់ដែលបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុក។ ពិនិត្យផ្ទៃបែហោងធ្មែញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន រកមើលស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះ។ បើចាំបាច់ ធ្វើការកិនស្រាល ដើម្បីបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។ លាបប្រេងស៊ីលីកុនទៅលើផ្ទៃលំហូរ។
iii.ការជួបប្រជុំគ្នាតាមលំដាប់លំដោយ៖ប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុក្បាលតាមលំដាប់លំដោយត្រឹមត្រូវ លាបខាញ់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទៅនឹងខ្សែបូ។ រឹតបន្តឹងប៊ូឡុង និងព្រុយដោយសុវត្ថិភាព។
iv.ការដាក់ចានច្រើនរន្ធ៖ដាក់ចានពហុរន្ធរវាងព្រុយក្បាល ដោយធានាថាវាត្រូវបានបង្ហាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។
v. ការលៃតម្រូវផ្ដេក៖មុននឹងរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងដែលភ្ជាប់ក្បាលទៅនឹងគែមរបស់ extruder សូមកែតម្រូវទីតាំងផ្ដេករបស់មេ។ សម្រាប់ក្បាលការ៉េ ប្រើកម្រិតមួយដើម្បីធានាការតម្រឹមផ្ដេក។ សម្រាប់ក្បាលមូល ប្រើផ្ទៃខាងក្រោមនៃទម្រង់ស្លាប់ជាចំណុចយោង។
វីការរឹតបន្តឹងចុងក្រោយ៖រឹតបន្តឹងប៊ូឡុងនៃការតភ្ជាប់គែម ហើយធានាក្បាល។ ដំឡើងប៊ូឡុងដែលបានដកពីមុនមកឡើងវិញ។ ដំឡើងខ្សែកំដៅ និងទែរម៉ូគូបល ដើម្បីធានាថាខ្សែកំដៅត្រូវបានបំពាក់យ៉ាងស្អាតប្រឆាំងនឹងផ្ទៃខាងក្រៅរបស់ក្បាល។
c. ការដំឡើងនិងការតម្រឹមស្លាប់៖ដំឡើងមែកធាងហើយកែតម្រូវទីតាំងរបស់វា។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបន្ទាត់កណ្តាលរបស់ extruder តម្រឹមជាមួយស្លាប់ និងឯកតាទាញចុះក្រោម។ ពេលតម្រឹមរួច សូមរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងសុវត្ថិភាព។ ភ្ជាប់បំពង់ទឹក និងបំពង់បូមធូលី ទៅនឹងអ្នកកាន់ស្លាប់។
- ស្ថេរភាពកំដៅ និងសីតុណ្ហភាព៖ វិធីសាស្រ្តបន្តិចម្តងៗ
a. កំដៅបឋម៖បើកដំណើរការការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ ហើយចាប់ផ្តើមដំណើរការបន្តិចម្តងៗ សូម្បីតែកំដៅសម្រាប់ទាំងក្បាល និងឧបករណ៍បំពង។
b. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖បើកសន្ទះបិទបើកទឹកត្រជាក់សម្រាប់បាតធុងចំណី និងប្រអប់លេខ ក៏ដូចជាសន្ទះបិទបើកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។
c. ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព៖នៅពេលដែលកំដៅដំណើរការ បង្កើនសីតុណ្ហភាពបន្តិចម្តងៗនៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗដល់ 140°C។ រក្សាសីតុណ្ហភាពនេះរយៈពេល 30-40 នាទី អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនឈានដល់ស្ថានភាពស្ថិរភាព។
d. ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពផលិតកម្ម៖បង្កើនសីតុណ្ហភាពបន្ថែមទៀតដល់កម្រិតផលិតកម្មដែលចង់បាន។ រក្សាសីតុណ្ហភាពនេះប្រហែល 10 នាទី ដើម្បីធានាឱ្យមានកំដៅឯកសណ្ឋានទូទាំងម៉ាស៊ីន។
e. រយៈពេលត្រាំ៖អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនត្រាំនៅសីតុណ្ហភាពផលិតកម្មសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយចំពោះប្រភេទ extruder និងសម្ភារៈប្លាស្ទិក។ រយៈពេលត្រាំនេះធានាថាម៉ាស៊ីនឈានដល់លំនឹងកម្ដៅជាប់លាប់ ការពារភាពមិនស្របគ្នារវាងសីតុណ្ហភាពដែលបានចង្អុលបង្ហាញ និងជាក់ស្តែង។
f. ការរៀបចំផលិតកម្ម៖នៅពេលដែលរយៈពេលនៃការត្រាំត្រូវបានបញ្ចប់ extruder គឺត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការផលិត។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ វប្បធម៌នៃការបង្ការ
ការរៀបចំមុនប្រតិបត្តិការគឺមិនមែនគ្រាន់តែជាបញ្ជីត្រួតពិនិត្យប៉ុណ្ណោះទេ។ វាគឺជាផ្នត់គំនិត ការប្ដេជ្ញាចិត្តចំពោះការថែទាំបង្ការ ដែលការពារសុខភាពរបស់ extruder និងធានាបាននូវការផលិតប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់។ ដោយការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវនីតិវិធីដ៏ម៉ត់ចត់ទាំងនេះ អ្នកអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃដំណើរការខុសប្រក្រតី កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីន extruder ប្លាស្ទិច. នេះប្រែថា ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងចុងក្រោយ ការប្រកួតប្រជែងក្នុងការបញ្ចូលទម្រង់ប្លាស្ទិកឧស្សាហកម្ម។
ចងចាំ,ដំណើរការដកប្លាស្ទិកភាពជោគជ័យគឺស្ថិតនៅលើការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិតនៅគ្រប់ដំណាក់កាល។ តាមរយៈការកំណត់អាទិភាពនៃការរៀបចំមុនប្រតិបត្តិការ អ្នកចាក់គ្រឹះសម្រាប់ដំណើរការរលូនបន្ទាត់ extrusion ទម្រង់ប្លាស្ទិចមានសមត្ថភាពផ្តល់លទ្ធផលពិសេស ទាំងថ្ងៃ និងថ្ងៃ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៦-២០២៤